จะกำหนดตำแหน่งเวลาของการตัดด้วยเลเซอร์ในกระบวนการผลิตโลหะแผ่นได้อย่างแม่นยำได้อย่างไร?

เมื่อเวลาผ่านไป บริษัทแปรรูปและผู้ผลิตมีแนวโน้มมากขึ้นที่จะใช้เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่นเพื่อทดแทนเทคโนโลยีการปั๊มโลหะและการหล่อแบบเดิม เหตุผลที่ชัดเจนประการหนึ่งก็คือ การแปรรูปโลหะแผ่นไม่จำเป็นต้องมีการพัฒนาแม่พิมพ์ ซึ่งทำให้บริษัทแปรรูปมีความเร็วในการประมวลผลเร็วขึ้น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและกำลังการผลิตได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกัน การแปรรูปโลหะแผ่นมีเนื้อหาทางเทคนิคสูง โดยมีชิ้นส่วนที่หลากหลาย โครงสร้างที่ซับซ้อน และรูปทรงที่แตกต่างกัน ดังนั้น คนงานโลหะแผ่นจึงกลายเป็นผู้มีความสามารถที่ขาดไม่ได้ในหลายอุตสาหกรรม

ในหมู่ผลิตภัณฑ์แปรรูปโลหะแผ่นผลิตโดยบริษัท ราคาต่อหน่วยในตลาดมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน ด้วยการปรับปรุงระดับการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศ ความต้องการของผู้คนในด้านคุณภาพชีวิตจึงค่อยๆ เพิ่มขึ้น ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมโลหะแผ่น ในการประมวลผลฮาร์ดแวร์และกระบวนการผลิต ต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากต่อองค์กรต่างๆ วิธีแก้ปัญหาที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกนี้กลายเป็นความท้าทายสำคัญที่ผู้ประกอบการต้องเผชิญ การนำเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์มาใช้เป็นวิธีประหยัดแรงงานที่มีประสิทธิภาพมากอย่างไม่ต้องสงสัย

เมื่อเทียบกับการตัดเชิงกล วิธีการตัดด้วยเลเซอร์ที่โรงงานโลหะแผ่นมักใช้มีความแม่นยำสูงกว่า ความเร็วในการตัดเร็วกว่า และประสิทธิภาพการทำงานสูงกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้ในการรักษาพื้นผิวของแผ่นโลหะและแผ่นที่ไม่ใช่โลหะบางชนิด เช่น การผลิตตัวถังรถยนต์ ลำตัวเครื่องบิน เป็นต้น ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะทำงานดังนี้: ในระหว่างขั้นตอนการผลิต วัสดุ ถูกยิงด้วยเลเซอร์ จากนั้นหลุมเหล่านี้จะค่อยๆ ลึกขึ้นจนกลายเป็นรูเล็กๆ ดังนั้นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงมักใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น ในโรงงานแปรรูปโลหะแผ่น รูที่ตัดด้วยเลเซอร์มีความคล้ายคลึงกันหลายประการกับรูที่ตัดด้วยลวด เมื่อลำแสงเลเซอร์เริ่มตัดรูปร่างจากรูนี้ ทิศทางการเคลื่อนที่มักจะตั้งฉากกับทิศทางในแนวเส้นสัมผัสของชิ้นส่วนที่กำลังประมวลผล ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องใส่ใจกับทิศทางของลำแสงอย่างใกล้ชิดและให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดดำเนินไปอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการกระโดดจากตำแหน่งหนึ่งไปอีกตำแหน่งหนึ่งอย่างกะทันหัน ซึ่งอาจทำให้เกิดรูเล็กๆ จำนวนมากปรากฏขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งส่งผลต่อการตัดโดยรวม คุณภาพ.

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์มีแนวทางและกระบวนการปฏิบัติงานที่เข้มงวด และเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์เพื่อสร้างอินเทอร์เฟซการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ ผู้ใช้จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องเท่านั้น และระบบสามารถกำหนดจุดเจาะได้โดยอัตโนมัติและดำเนินการตัดในทิศทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความแม่นยำในการตัดมีมากกว่าการตัดด้วยมือมาก